SIGMAZINC 109G是一種由PPG Industries開發(fā)的雙組份高固態(tài)聚酰胺固化環(huán)氧富鋅底漆。這款底漆以其卓越的防腐性能和廣泛的應(yīng)用范圍,成為工業(yè)防腐領(lǐng)域中備受推崇的產(chǎn)品。SIGMAZINC 109G不僅適用于各種苛刻環(huán)境下的金屬結(jié)構(gòu)防護(hù),還能與多種涂層體系配套使用,提供全面而持久的防護(hù)解決方案。
二、產(chǎn)品特點(diǎn)
1. 高固態(tài)含量
SIGMAZINC 109G具有高固態(tài)含量,這意味著在涂覆過程中揮發(fā)性有機(jī)化合物(VOC)含量較低,環(huán)保性能優(yōu)越。同時,高固態(tài)含量的涂層在固化后形成致密而堅固的保護(hù)膜,提供更強(qiáng)的屏蔽和防腐蝕效果。
2. 聚酰胺固化
采用聚酰胺固化技術(shù)的SIGMAZINC 109G具有優(yōu)異的機(jī)械性能和耐化學(xué)性。聚酰胺固化劑能夠與環(huán)氧樹脂形成高度交聯(lián)的分子結(jié)構(gòu),使涂層具有出色的耐磨損性和抗沖擊性,適應(yīng)各種工業(yè)環(huán)境中的機(jī)械應(yīng)力。
3. 富鋅成分
SIGMAZINC 109G富含鋅粉,利用鋅的陰極保護(hù)原理,對金屬基材提供電化學(xué)保護(hù)。當(dāng)涂層受到損傷時,鋅粉會優(yōu)先被腐蝕,從而保護(hù)底材不受腐蝕。這種自犧牲的防護(hù)機(jī)制顯著提升了涂層的防腐性能。
三、技術(shù)參數(shù)
固含量:>80%混合比例:基料:固化劑 = 4:1(體積比)干膜厚度:50-75微米理論覆蓋率:10.4平方米/升(干膜厚度75微米)表干時間:30分鐘(25°C)完全固化時間:7天(25°C)應(yīng)用方法:噴涂、刷涂、滾涂
四、適用范圍
SIGMAZINC 109G廣泛應(yīng)用于各種需要防腐保護(hù)的金屬結(jié)構(gòu),尤其適用于以下領(lǐng)域:
1. 海洋與海事
海洋環(huán)境中的高鹽度和潮濕氣候?qū)饘俳Y(jié)構(gòu)的腐蝕極為嚴(yán)重。SIGMAZINC 109G憑借其優(yōu)異的防腐性能和耐鹽霧性能,廣泛用于船舶、港口設(shè)施和海洋工程,提供長期可靠的防護(hù)。
2. 石油和天然氣
在石油和天然氣行業(yè)中,設(shè)備和管道常常暴露在腐蝕性介質(zhì)和極端溫度下。SIGMAZINC 109G的高固態(tài)和富鋅成分能夠有效抵抗這些惡劣條件,確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運(yùn)行。
3. 基礎(chǔ)設(shè)施
橋梁、隧道和高架結(jié)構(gòu)等基礎(chǔ)設(shè)施長期暴露于大氣和污染物中,腐蝕問題尤為突出。SIGMAZINC 109G的耐候性和機(jī)械性能使其成為這些基礎(chǔ)設(shè)施項(xiàng)目的理想選擇,確保其結(jié)構(gòu)安全和持久美觀。
五、涂層配套體系
SIGMAZINC 109G不僅可以作為單一涂層使用,還能作為多種涂層體系中的底漆,與中間漆和面漆配套使用,提供多層次的防護(hù)效果。
1. 底漆層
SIGMAZINC 109G作為底漆層,提供優(yōu)異的附著力和電化學(xué)保護(hù),為后續(xù)涂層奠定堅實(shí)基礎(chǔ)。
2. 中間漆層
在底漆之上,可以應(yīng)用環(huán)氧中間漆,增加涂層厚度和屏蔽效果,提高整體防腐性能。
3. 面漆層
面漆層則可以選擇聚氨酯面漆,如SIGMADUR系列,提供額外的耐候性和美觀效果,確保涂層在各種環(huán)境中的長期性能。
六、施工方法與注意事項(xiàng)
1. 表面處理
為確保最佳附著力和防腐效果,基材表面必須進(jìn)行充分的清潔和預(yù)處理,推薦采用噴砂或拋丸處理,達(dá)到Sa 2.5級標(biāo)準(zhǔn)。
2. 混合與涂覆
按照推薦比例將基料與固化劑混合,攪拌均勻后即可使用。施工過程中應(yīng)確保涂層均勻,避免漏涂和過厚涂覆。
3. 干燥與固化
涂覆后應(yīng)保持適宜的環(huán)境條件,確保涂層充分干燥和固化。避免在高濕度或低溫條件下施工,以免影響涂層性能。
七、環(huán)境與安全
SIGMAZINC 109G在生產(chǎn)和使用過程中嚴(yán)格遵循環(huán)保標(biāo)準(zhǔn),確保涂料中的VOC含量低,減少對環(huán)境的影響。同時,施工人員應(yīng)遵守安全操作規(guī)程,佩戴適當(dāng)?shù)姆雷o(hù)裝備,避免直接接觸涂料和吸入揮發(fā)物。
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